Мини линия производства батончиков SBL-mini

3

Мини линия для производства:

- батончиков «мюсли» из цельных и дробленых злаков и орехов на связующем сиропе.

- протеиновых и фруктовых батончиков

- батончиков на основе гематогена или кокосовой массы

и многих других, производимых способом раскатки с последующей резкой.

Цена базовой комплектации: договорная

Окончательная цена на оборудование определяется после согласования технического задания.

Условия поставки:
  • Поставка осуществляется по России и странам ближнего зарубежья.
  • Срок поставки -  определяются при заключения договора.
  • Пусконаладочные работы и обучение персонала
  • 1 год гарантийного обслуживания
Запросить коммерческое предложение

 

Мини линия производства батончиков мюсли

Мини линия - эконом вариант для небольших предприятий с рентабельной производительностью до 200 кг/час продукции. В настоящее время многие производители производят батончики по собственным рецептам, включащие различные компоненты и добавки с целью создать уникальные продукты. Такие изделия выпускаются в основном мелкими партиями на небольших площадях, поэтому приобретение больших линий для массового производства нерентабельно, для них и предназначена мини линия.

Таже мини линия - отличная альтернатива ручной раскатке и резке, в основном применяемой при выпуске мелких партий батончиков, позволяющая выпускаль продукцию стабильную по весу и размерам, что необходимо при производстве штучных изделий.

Универсальность метода производства, легкость переналадки под размер изделия и применение контроллера для запоминания рецептов позволяет выпускать широкую гамму батончиков, различных по составу и размеру минимальным количеством персонала.

Состав линии

Блок формования пласта методом раскатки

  • 4 Формующий блок, состоящий из загрузочного узла, формующего и калибровочного вала. Масса из загрузочного узла попадает в зазор между лентой транспортера и формующим валом, вытягивается предварительный пласт. Калибрующий вал формует пласт заданной толщины и ширины, уплотняет пласт и создает гладкую поверхность. Ширина валов определяет длину батончика. Валы регулируемые по высоте для получения необходимой толщины пласта.

     

    Также может быть уствновлено устройство подпрессовки пласта (ноу-хау компании), позволяющее регулировать степень уплотнения пласта формируемой массы. При этом прессование осуществляется деликатным способом, как при ручном формовании. Таким методом возможно производство батончиков из цельных злаковых или порошкообразных компонентов с минимальным содержанием связующего.

    Линия может быть дополнена опцией для укладки второго слоя для производства батончиков типа сникерс. Принцип формовки второго слоя аналогичен формованию первого слоя, но желательно применение пластичного продукта.

    При необходимости пласт может быть охлажден обдувом вентиляторами или кондиционированным воздухом, донным охлаждением или в холодильном туннеле.

Блок формования жгутов методом экструзии

  • 4 Экструзионный блок применяется для формования пласта, жгутов или жгутов с начинкой из тугой пластичной однородной массы (протеин, фруктовая масса, гематоген и другие похожие), для которых не подходит метод раскатки.

    Конструкция формовочного блока включает шнековый податчик и дозирующий узел. Наличие дозирующего узла, в отличие от других распространенных машин подобного типа, позволяет формовать стабильные жгуты по размеру и весу без дополнительных регулировок при изменении уровня загрузки бункера или вязкости массы.

    Для формования жгутов с начинкой блок комплектуется узлом подачи начинки.

  • Холодильный туннель, специально разработанный для этой линии с длиной холодильной камеры от 3 до 8 метров.  В туннеле отформованный пласт охлаждается до заданной температуры, когда пласт хорошо режется.

5 Холодильный туннель изготовлен из нержавеющей стали  с открывающимися теплоизолированными крышками. Все стыки уплотнены резиновыми профилями.

Туннель комплектуется среднетемпературным фреоновым холодильным агрегатом, мощностью 3 кВт, способным поддерживать температуку от +3 до -3 градусов С.

  • 6Конструкция мини линии может включать опцию дисковой резки, устанавливаемую на выходном узле холодильного туннеля, позволяет получать изделия длиной, кратной ширине формующего барабана.
    В опию также влючен разводящий транспортер, закрепленный на выходном узле холодильного туннеля, раздвигает полученые жгуты.

Конструкция блоков позоляет легко включать или отключать данную опцию.

  • Гильотинная резка разделяет пласт или жгуты на изделия. Частота резки определяет ширину батончика.
5

Нож гильотины сопровождает пласт в момент реза во избежание торможения пласта. Готовые батончики переходят на ускорительный транспортер, раздвигающий изелия для облегчения съема их с ленты.

sbl2

Также предлагается ускорительный транспортер с функцией раскладки на перпендикулярно установленный транспортер подачи поддонов, входной трнспортер глазировочной машины, холодильный или сушильный туннель для дальнейшей технологической операции.

  • Система управления в базовом исполнении имеет частотные преобразователи на все приводы и только кнопки «Пуск» и «Стоп».

    Исполнения системы управления:

    • с вынесенными регуляторами частотных преобразователей и кнопки «Пуск» и «Стоп» каждого привода.
    • 6 Система управления с контроллером и «Touch-screen» панелью согласовавает движения приводов всех узлов мини линии и синхронизирует заданные параметры, что позволяет оперативно изменять скорость всей линии при уменьшении или увеличении производительности. Также корректировать скорости отдельных приводов во время работы и сохранять все рецепты производства каждого продукта. Применение такой системы управления позволяет сократить время подготовки к работе и переходе на выпуск другого продукта.

Технические характеристики

  • Производительность — 4200 шт./час или 200 кг/час при весе батончика 50 г.
  • Потребляемая мощность — 1 кВт.
  • Питание от сети переменного тока — 220 В.
  • Габариты линии, Д х Ш х В – 2000 х 600 х 1500мм (в минимальной комплектации)

 

Видео по тестированию и испытаниям мини линии на различных продуктах

Транспортер раскладчик

Экструзионный блок формовки

Комплектация и цены

me1

Мини-линия выпускается в различных комплектациях в зависимости от планируемого выпускаемой продукции на линии, а модульная конструкция имееет возможность расширения после покупки минимальной комплектации.

Минимальная комплектация включает:

  • блок формовки
  • гильотинннную резку
  • блок управления на кнопках

Цена минимальной комплектации мини линии: договорная ₽.

Мини-линия может быть дополнена необходимыми элементами для соблюдения технологического процесса производства Вашего продукта:

  • Охлаждение вентиляторами или кондиционированным воздухом, если изделия будут иметь повышенную температуру. Может быть установлено перед гильотиной или после.
  • Транспортер – раскладчик для выкладки батончиков на широкую ленту, например, глазировочной линии.
  • Холодильный туннель после резки
  • Глазировочная линия
  • Упаковочная машина BH – 10 Strojchem Chemosvit (Словакия)

    •  

    Одна из мини-линий в комплектации заказчика была поставлена компании ТЕНТОРИУМ® г.Пермь.

     

    tentorium

    Для получения более полной информации и подбора оптимальной комплектации обратитесь к нашим менеджерам.